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PAE树脂是一种热固性树脂，湿强剂厂家，添加了PAE树脂的纸页必须经过加热干燥才能获得很好的湿增强。生产实践证明，纸页经一般造纸过程的烘缸加热干燥，PAE树脂即可获得较好的固化，但纸页下机时的PAE树脂尚未完全熟化，需放置一定时间(一般为半个月)才能完全熟化。在此过程中，生产湿强剂化工原材料，纸页的干湿强度都有很大增加。因此，在实际应用中，对刚下机的纸页进行强化熟化是必要的。一般在烘箱内，温度为105℃，熟化10～30min即可达到在自然存放半个月左右的熟化率。商品PAE的固含量一般为12%左右，为了使纤维更好地吸附树脂，使用时需要将PAE树脂稀释到1%左右浓度，然后再加入浆料中，开封湿强剂，并使浆料与树脂充分混合均匀。加入位置一般应在打浆以后，并尽量避免通过具有高剪切作用的设备，以免破坏PAE树脂的吸附，添加位置在网前箱部位。水中的钙离子对PAE效果的影响较大，因其可与纤维上的羧基形成牢固的结合，化工湿强剂，使纤维与阳离子的PAE树脂的吸附作用减弱。

PAE造纸湿强剂（又称 “PPE”）是我公司研究开发生产的一种新型造纸助剂。本品属于水溶性、阳离子、热固性树脂，是继目前通常使用的脲醛树脂、和聚胺后的又一个湿强剂主要品种

通过微观谱图分析技术对样品组成成分、元素或原料等成分进行分析的技术方法。国内很多检测单位均可进行。 这种方法被广泛运用于精细化学品及高分子领域，如：胶黏剂、油墨、涂料、清洗剂、塑料、橡胶等，特别是精细化学品行业尤为**，通过配方分析可以确定目标产品或样品的组成成分、元素或原料等成分。